• head_banner_01

اخبار

فناوری باد کردن لوله لیزر Co2

1

تکنولوژی باد کردن لوله لیزر Co2
طول عمر طراحی لیزر Co2 Laser 20000 ساعت است.زمانی که لیزر به طول عمر خود رسید، تنها با پر کردن مجدد (تعویض گاز تشدید کننده) می توان از آن به مدت 20000 ساعت استفاده مجدد کرد.باد کردن مکرر می تواند به طور قابل توجهی عمر لیزر را افزایش دهد.
گاز لوله لیزر Co2 یا گاز حفره ای به راحتی منتقل می شود.CO2، نیتروژن و هلیوم از طریق سیلندرهای فشار بالا با 2200 PSIG (پوند بر اینچ مربع، گیج) تامین می شوند.این روش تامین گاز به دلیل میزان مصرف کم گاز حفره رزونانس مقرون به صرفه و راحت است.برای هر گاز، فشار وارد شده به حفره لیزر 80 PSIG و نرخ جریان از 0.005 تا 0.70 scfh (مکعب فوت مکعب در ساعت) متغیر بود.

2

در واقع با مشخص کردن سطح خلوص گاز، مشخص شد که سه نیاز اصلی آلایندگی هیدروکربن، رطوبت و ذرات معلق کاهش یافته است.محتوای هیدروکربن باید به 1 قسمت در میلیون محدود شود، رطوبت باید کمتر از 5 قسمت در میلیون باشد و ذرات باید کمتر از 10 میکرون باشد.وجود این نوع آلودگی ها می تواند منجر به از دست دادن شدید توان پرتو شود.و همچنین می توانند بر روی آینه های حفره رزونانس رسوب یا لکه های خوردگی بر جای بگذارند که باعث کاهش کارایی آینه ها و کاهش عمر مفید آنها می شود.

3

برای گاز لیزر، یک سیلندر هیدرولیک به عنوان منبع تامین گاز اولیه و سیلندر هیدرولیک دیگر به عنوان منبع تامین گاز پشتیبان استفاده می شود.هنگامی که سیلندر هیدرولیک به عنوان منبع تامین هوای اولیه خالی شد، سیلندر هیدرولیک به عنوان منبع تامین هوای پشتیبان برای تامین هوا تعویض می شود، که از قطع شدن فعال لیزر در زمانی که منبع تامین هوای اولیه گاز تمام می شود، جلوگیری می کند.صفحه کنترل ترمینال دارای یک کنترلر سه طرفه است که می تواند فشار ورودی را در ورودی لیزر تنظیم کند.برای تجهیزات تهویه مطبوع، میزان نشت هلیوم حدود 1X 10-8 scc/s است (سانتی متر مکعب استاندارد در ثانیه، پس از تبدیل، میزان نشت هلیوم حدود 1 سانتی متر مکعب در 3.3 سال است).لوله و لوله فولادی ضد زنگ

4

تجهیزات سفت کننده برای حفظ خلوص گاز بالا استفاده می شود.تجهیزات تبدیل همچنین دارای یک صافی T است که هر گونه آلاینده وارد شده به خط لوله را که ممکن است از مرحله ساخت و ساز اولیه یا هنگام تعویض سیلندر هیدرولیک و یا هر گونه نشتی که ممکن است در خط لوله ظاهر شده باشد را حذف می کند.با ورود گاز به لیزر، یک فیلتر 2 میکرونی و یک شیر اطمینان با جریان بالا محافظت نهایی را برای جلوگیری از آلودگی ذرات یا ظاهر شدن شرایط فشار بیش از حد فراهم می کند.
نیتروژن را می توان برای برش کمکی فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ و مواد آلومینیوم استفاده کرد.سرعت برش فولاد کربنی به دست آمده با نیتروژن کمتر از سرعت برش با اکسیژن است.با این حال، استفاده از نیتروژن از تجمع اکسید روی سطح برش جلوگیری می کند.با نیتروژن، اندازه نازل ها از 1.0 میلی متر تا 2.3 میلی متر متغیر است، فشار در نازل ها می تواند تا 265 PSIG برسد و نرخ جریان می تواند به 1800 scfh برسد.TRUMPF خلوص نیتروژن حداقل 99.996٪ یا کلاس 4.6 را توصیه می کند.به همین ترتیب، اگر خلوص گاز بیشتر باشد، سرعت برش حاصله بیشتر و برش تمیزتر خواهد بود.تمام تجهیزات کمکی مربوط به گاز نیز باید به طور ویژه برای حفظ خلوص گاز بالا طراحی شوند.
سرعت جریان بیشتر گاز کمکی سیلندر هیدرولیک یا دیوار را به منبع هوای مقرون به صرفه تری نسبت به سیلندر فشار قوی تبدیل می کند.از آنجایی که آنچه ذخیره می شود یک ماده مایع در دمای پایین است، گاز تعرق شده در فضای سر ذخیره می شود.سیلندرهای هیدرولیک معمولی دارای انواع مختلفی از شیرهای اطمینان با فشار هوای 230، 350 یا 500 PSI هستند.به طور معمول، سیلندرهای هیدرولیک با فشار 500 PSI (معروف به سیلندرهای لیزری) تنها نوع مناسب به دلیل فشار بالای گاز کمکی لیزر هستند.هنگامی که مواد از سیلندرهای هیدرولیک استخراج می شوند می توانند به شکل گاز یا مایع باشند.با این حال، فقط مواد گازی می توانند از لیزر و تجهیزات تهویه لیزر عبور کنند.اگر از گاز مایع استفاده می شود، قبل از استفاده، گاز مایع باید توسط یک بخارساز خارجی تبخیر شود.

6

لازم به ذکر است که فرآیند استخراج گاز از سیلندر هیدرولیک می تواند بسیار پیچیده باشد.حداکثر سرعت استخراج گاز از یک سیلندر Dewar تقریباً 350 فوت مکعب در ساعت است، با کاربردهای متوالی، با شروع کاهش ظرفیت سیلندر هیدرولیک، نرخ استخراج همچنان کاهش می‌یابد.استفاده از تجهیزات چند لوله در سیلندرهای هیدرولیک مختلف همیشه تأثیر مثبتی ندارد.از آنجایی که سرعت های به دست آمده از فشارهای بالایی سیلندرهای مختلف برابر نخواهد بود، جریان هوا در سیلندر با فشار قوی تر ممکن است جریان هوا از سیلندر با فشار کمتر را مسدود کند.با تجهیزات چند لوله ای، تنها 20 درصد از دبی اولیه دیوار (یعنی 70 فوت مکعب در ساعت) به ازای هر سیلندر هیدرولیک اضافه می شود.به منظور بهبود جریان هوای تجهیزات چند لوله ای سیلندر هیدرولیک، نصب شیر چند لوله ای نیز ضروری است.شیر چند لوله ای می تواند فشار هوا را در بالای هر سیلندر هیدرولیک یکنواخت تر کند و سپس فرآیند استخراج گاز در سیلندرهای هیدرولیک مختلف را یکنواخت تر کند.هنگام استفاده از یک شیر چند لوله ای، هر سیلندر هیدرولیک اضافی می تواند تقریباً 80٪ از جریان اولیه دیوار (یعنی 280 فوت مکعب در ساعت) را اضافه کند.
با توجه به وضعیت اکسیژن و نیتروژن به عنوان گازهای کمکی، شرکت انتظار دارد در آینده روش گازرسانی نیتروژن به مخازن جامد تبدیل شود.از آنجایی که نیاز به اکسیژن زیاد نیست، فقط تا 50 PSI و 250 scfh، می توان آن را از طریق دو سیلندر هیدرولیک با استفاده از یک منیفولد به یک تهویه مطبوع تحت فشار گنبدی و به سبک نوار تعادل متصل کرد.طراحی میله تعادل سرعت جریان تا 10000 فوت مکعب در ساعت را با افت فشار کوچک بین 30-40 PSI امکان پذیر می کند.سیستم های تهویه مطبوع صندلی عقب سنتی به دلیل افت شدید منحنی جریان هوا برای این کاربرد مناسب نیستند.با افزایش سرعت جریان مورد نیاز برای تهویه‌کننده‌ها، افت فشار حاصل در خروجی شدیدتر شد.به این ترتیب زمانی که حداقل فشار در لیزر قابل حفظ نباشد، مدار نگهداری فعال می شود و لیزر به طور فعال بسته می شود.

7

ویژگی فشار گنبدی تهویه‌کننده اجازه می‌دهد تا بخش کوچکی از گاز از تهویه‌کننده اولیه به تهویه‌کننده ثانویه خارج شود، که گاز را به گنبد تهویه‌کننده اولیه برمی‌گرداند.از این گازها، به جای فنر، برای نگه داشتن دیافراگم استفاده کنید تا نشیمنگاه سوپاپ باز شود و گاز پایین دست عبور کند.این برنامه ریزی اجازه می دهد تا فشار خروجی بین 0-100 PSI یا 0-2000 PSI تغییر کند، و اگرچه فشار ورودی در نوسان است، سرعت جریان خروجی و فشار ثابت می ماند.
تامین نیتروژن به همان روشی که یک سیلندر هیدرولیک گاز را تامین می کند چندان مفید نیست.از آنجایی که حداکثر دبی مورد نیاز 1800 sfh و فشار 256 PSIG است، برای این کار باید هشت سیلندر هیدرولیک با هم منیفولد شوند و برای انجام این کار باید از یک شیر منیفولد استفاده شود.با این حال، فرض کنید مایع از دو مخزن مایع گرفته شده و به یک بخارساز پره دار با سرعت جریان 5000 scf وارد می شود.نیتروژنی که از گازیفایر جریان می‌یابد به یک تهویه‌کننده با فشار گنبدی و میله تعادلی مشابه آنچه در یک منبع اکسیژن یافت می‌شود، تغذیه می‌شود.

8


زمان ارسال: ژوئیه-07-2022